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半自動液體(ti)肥生產線的規定(ding)功(gong)能、流程與設備配(pei)置

1. 生(sheng)產流程(cheng)：

（1）通(tong)過(guo)人(ren)工投(tou)料(liao)口直(zhi)接將(jiang)人(ren)工配(pei)比好的固體原料(liao)與原液(ye)投(tou)入至反應釜，加熱反應好(hao)的物料再經過過濾器輸送至儲料罐，通過(guo)定量(liang)灌(guan)裝機進(jin)行(xing)5-25升(sheng)/桶的自(zi)動計量(liang)灌(guan)裝(zhuang)，半自(zi)動灌(guan)裝(zhuang)機是由人工放桶放蓋，自(zi)動壓蓋。

（2）設備主體材料(liao)為碳鋼，材料(liao)的(de)選用要符(fu)合防腐蝕的(de)要求，方便(bian)清理，所有(you)與物料(liao)直接接觸的(de)部分使用304不銹鋼材質。

（3）原(yuan)料混合反應要均勻高效，設(she)備布置緊湊，占地面積小，能(neng)耗低，操作(zuo)、維修方便，性能(neng)穩定。

2.設備配置：

（1）人工投料口                         1臺

（2）3m3反應釜(fu)                          1臺

（3）輸送(song)泵及管道                        2套(tao)

（4）粗細過(guo)濾裝置                        1套(tao)

（5）3m3成品(pin)儲料罐                       2臺

（6）大桶灌裝(zhuang)機+壓(ya)蓋裝置                   1套

（7）生產線總控(kong)制柜與電氣控(kong)制系統             1套

3、規定功能

（一）人(ren)工投(tou)料(liao)口

材質304不(bu)銹鋼，帶網(wang)格，氣動彈(dan)簧門。

（二）反應(ying)釜

規(gui)格3000L,立(li)式，三層帶攪拌帶保(bao)溫(wen)，材質(zhi)：內外(wai)鍋采(cai)用304不(bu)銹鋼(gang)，外(wai)保(bao)溫(wen)板不(bu)銹鋼(gang)，保(bao)溫(wen)材料巖(yan)棉(mian)。鋼(gang)板厚度：內5mm夾套4mm包(bao)皮2mm；加熱(re)(re)方式：電加熱(re)(re)，加熱(re)功率總72KW（分四(si)段控制，每(mei)段功率(lv)為18kw）攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)：電機功率5.5KW，60r/min。

（三）輸送泵及管道 

全不銹鋼結(jie)構。可與(yu)計量高(gao)位攪拌缸(gang)料位感(gan)應(ying)開關聯動實現自(zi)動控制泵送(song)工作啟停，無(wu)需人工干預。該機適用于(yu)各類流體(ti)的自(zi)動泵送(song)。耐(nai)高(gao)溫、對泵送(song)物料無(wu)破損(sun)、運行平(ping)穩、無(wu)噪音；便于(yu)維護。

（四）粗細過濾裝置

粗細兩(liang)級(ji)過濾，******級(ji)為(wei)80目(mu)不銹(xiu)鋼過(guo)濾(lv)網，第(di)二(er)級為120目(mu)不銹(xiu)鋼；密(mi)封墊(dian)為食品級耐溫耐油硅橡(xiang)膠，過(guo)濾(lv)通量與(yu)整條生產線匹配。過(guo)濾(lv)能力15m3/小(xiao)時，過(guo)濾(lv)面積(ji)0.5m2。

（五）成(cheng)品儲料罐 

規格3000L,立式，三層帶(dai)攪拌帶(dai)保溫(wen)，材質(zhi)：內(nei)外鍋采用(yong)304不銹(xiu)鋼(gang)，外保溫(wen)板不銹(xiu)鋼(gang)，保溫(wen)材料(liao)巖棉。鋼(gang)板厚度：內(nei)5mm夾套4mm包皮2mm。

（六）大桶灌裝(zhuang)機(ji)+壓蓋裝(zhuang)置

稱重式(shi)自(zi)動灌裝(zhuang)機，由直線排列的秤臺(tai)(帶輥道)，鏈條推(tui)桿進(jin)出瓶機構，快、慢速灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)(帶氣缸下潛)機構，進(jin)料過渡料箱，稱重控制(zhi)儀表及(ji)可編程控制(zhi)單(dan)元組成。該(gai)液(ye)體灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)秤可以滿足多種(zhong)液(ye)體自動灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)的(de)需要，可滿足無泡沫、有泡沫液(ye)體的(de)灌(guan)裝(zhuang)(zhuang)。

設備特點:

1、采用(yong)陜西中(zhong)航電稱重傳感器和(he)專業控制儀表，確保了灌裝計量(liang)的高精度。

2、采用快、慢速(su)灌(guan)裝閥(fa)，在保證計量精度(du)的同時不影響整體(ti)灌(guan)裝的速(su)度(du)。配備電機驅動(dong)灌(guan)裝頭下潛(qian)機構，平穩下潛(qian)，采用液(ye)面上或(huo)液(ye)面下灌(guan)裝。

灌裝(zhuang)頭加可轉動接(jie)液杯，灌裝(zhuang)完成后接(jie)液杯將灌裝(zhuang)頭上殘留的物(wu)料收(shou)集住，防止物(wu)料滴漏污(wu)染瓶(ping)口。

3、稱重(zhong)控制(zhi)儀表具有標(biao)準RS -485接口，系統采用數字(zi)控制(zhi)，調整及(ji)設定均在觸(chu)摸(mo)屏(ping)中實(shi)現。可設定毛(mao)重(zhong)或凈(jing)重(zhong)方式灌裝，實(shi)際(ji)灌裝量即時在觸(chu)摸(mo)屏(ping)中顯示，方便直觀。

4、空桶檢測，無桶不灌(guan)裝；防撞桶設計。

5、獨立電氣箱(xiang)密封設計，布(bu)局合(he)理(li)，方便(bian)檢修，主要部件（PLC可編(bian)程控制器(qi)(qi)、人機界面、變頻器(qi)(qi)、開關(guan)電源等）均選用法國施耐(nai)德國際著名進口(kou)品牌元件，確保了設備的穩定運行。

壓蓋機 

針對廣口桶所設(she)計的壓蓋機，輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置；壓蓋裝置將蓋壓緊、密(mi)封。這些操作(zuo)無需人工(gong)，均(jun)在觸摸屏中(zhong)設(she)定(ding)即可完成。使(shi)用方(fang)便，是一款非常實用的專用機。

（七）液體線總控制系(xi)統1套

系統核心(xin)部(bu)件選用進(jin)口品(pin)牌的(de)可編(bian)程邏輯控(kong)制器，支(zhi)持(chi)在線(xian)修改(gai)和監控(kong)，系統自(zi)動化程度高(gao)；同時配有可操(cao)作(zuo)人機(ji)界面，軟件編(bian)程遵(zun)循(xun)人性化設計理念，操(cao)作(zuo)簡(jian)單易學。

半(ban)自(zi)動液體肥(fei)生產線的參數

1．配混物料(liao)：液(ye)體

2．包裝速(su)度(du)： ≧8桶(tong)/分鐘（按5Kg / 袋規格）

3. 包裝規格：5kg-25kg

4. 包裝精(jing)度：±0.5%（按5Kg / 袋規格）

5. 電源：380V 50Hz

6．耗氣量：15m3/min