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　　一)人工(gong)投料口

　　材質304不銹鋼(gang)，帶(dai)網格，氣(qi)動彈(dan)簧門(men)。

　　二)1.5m³料倉(cang)及稱重配(pei)料系統(含破(po)供、振(zhen)動、流量控制閥)

　　預(yu)混料倉1.5m³原料倉6套，材(cai)質為(wei)304不銹鋼，厚度為(wei)3mm，內壁均拋光處理，內有破拱裝置。懸(xuan)掛稱(cheng)重(zhong)系統6套。

　　三)配料螺(luo)旋給料機(氣動蝶(die)閥)

　　(1)材質304不銹鋼，直徑159，，電機功率2.2kw

　　(2)給(gei)料(liao)(liao)(liao)機依(yi)據設置的物料(liao)(liao)(liao)配比(bi)和配料(liao)(liao)(liao)速(su)度(du)(du)(du)，以多級給(gei)料(liao)(liao)(liao)的方式實(shi)現自動(dong)給(gei)料(liao)(liao)(liao)，完成全自動(dong)配料(liao)(liao)(liao)流程;給(gei)料(liao)(liao)(liao)機根(gen)據系統設置，可自動(dong)調(diao)整給(gei)料(liao)(liao)(liao)速(su)度(du)(du)(du)，達(da)到高精度(du)(du)(du)的配比(bi)要求。

　　四)2m³料倉(含振動、破供(gong)、料位)

　　將混合(he)好的物料(liao)卸入3m³過渡倉(cang)(cang)內(nei)。中轉料(liao)倉(cang)(cang)包括(kuo)：料(liao)倉(cang)(cang)體、料(liao)倉(cang)(cang)上蓋、倉(cang)(cang)壁振動(dong)及破(po)供裝(zhuang)置(zhi)。

　　1、料倉容積3m³，材質304不(bu)銹鋼、3mm壁厚。

　　2、料(liao)倉與混合機出料(liao)口采用(yong)定制軟(ruan)連接，為防潮封閉設計。

　　3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。

　　五(wu))219U型分料螺旋(xuan)

　　(1)材質(zhi)304不(bu)銹鋼，直徑(jing)219，長度3.3米(mi)，電(dian)機功率3kw

　　(1)給(gei)(gei)料(liao)機依據設置的(de)(de)物料(liao)配(pei)(pei)比和配(pei)(pei)料(liao)速度(du)，以多級給(gei)(gei)料(liao)的(de)(de)方(fang)式(shi)實現自(zi)(zi)動給(gei)(gei)料(liao)，完成(cheng)全自(zi)(zi)動配(pei)(pei)料(liao)流程;給(gei)(gei)料(liao)機根據系統設置，可自(zi)(zi)動調(diao)整給(gei)(gei)料(liao)速度(du)，達(da)到高精(jing)度(du)的(de)(de)配(pei)(pei)比要求。

　　六)反應釜(fu)

　　規格(ge)3000L,立式(shi)，三層帶(dai)攪(jiao)拌帶(dai)保(bao)溫(wen)，材(cai)(cai)質：內外鍋(guo)采用304不銹鋼(gang)(gang)，外保(bao)溫(wen)板不銹鋼(gang)(gang)，保(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料巖棉。鋼(gang)(gang)板厚度：內5mm夾套4mm包皮2mm加(jia)熱方式(shi)：電加(jia)熱，加(jia)熱功(gong)率72KW

　　攪拌裝(zhuang)置：電機功(gong)率5.5KW，60r/min固體(ti)進料(liao)口一個，液體(ti)進料(liao)口3個

　　七)輸送泵

　　全不銹鋼結構設計(ji)復合(he)食品衛生要求。可與計(ji)量高位(wei)攪拌缸料位(wei)感應開關聯動實現自動控制泵送(song)工作(zuo)啟停(ting)，無需人工干預。該機(ji)適用于各(ge)類流體的自動泵送(song)。耐高溫(wen)、對泵送(song)物料無破損、運行(xing)平(ping)穩(wen)、無噪音;便于維護(hu)

　　八)過(guo)濾裝置

　　進行粗細兩道過濾，不銹鋼過濾網規格為100目和150目兩種規格;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。

　　九)3m³儲料(liao)罐

　　規格3000L,立(li)式，三層帶(dai)攪拌帶(dai)保(bao)(bao)(bao)溫，材(cai)質：內(nei)(nei)外(wai)鍋采用(yong)304不銹鋼(gang)，外(wai)保(bao)(bao)(bao)溫板不銹鋼(gang)，保(bao)(bao)(bao)溫材(cai)料巖(yan)棉。鋼(gang)板厚度：內(nei)(nei)5mm夾套4mm包(bao)皮2mm;

　　十)大桶灌裝機(ji)+壓蓋裝置

　　1、稱重式自動灌(guan)裝機，由直線排列(lie)的秤臺(帶輥(gun)道)，鏈條推桿進(jin)出瓶機構(gou)，快、慢速灌(guan)裝(帶氣缸下(xia)潛)機構(gou)，進(jin)料過渡料箱，稱重控制儀表及可編(bian)程控制單元組成。該液體(ti)灌(guan)裝秤可以滿(man)足多種液體(ti)自動灌(guan)裝的需(xu)要，可滿(man)足無(wu)泡沫、有(you)泡沫液體(ti)的灌(guan)裝。

　　2、設備特點(dian):

　　2.1、采(cai)用(yong)美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱(cheng)重傳感(gan)(gan)器(qi)和專業(ye)控制儀表(biao)，確保(bao)了灌裝計量(liang)的(de)高(gao)精度。稱(cheng)重傳感(gan)(gan)器(qi)上采(cai)用(yong)獨(du)特的(de)滾珠(zhu)走瓶方式，保(bao)證灌裝完(wan)畢后走平穩(wen)出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥(fa)，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動(dong)灌裝頭下潛(qian)機構，平穩(wen)下潛(qian)，采用液(ye)面上或液(ye)面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉動(dong)接(jie)液(ye)杯(bei)，灌裝完成后接(jie)液(ye)杯(bei)將(jiang)灌裝頭上(shang)殘留的物(wu)料收集住(zhu)，防(fang)止物(wu)料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重(zhong)控制儀表具(ju)有標(biao)準RS -485接(jie)口，系統采(cai)用(yong)數(shu)字(zi)控制，調整及設定均(jun)在(zai)觸(chu)摸屏(ping)中實現(xian)。可設定毛(mao)重(zhong)或凈重(zhong)方式灌(guan)裝，實際灌(guan)裝量(liang)即(ji)時在(zai)觸(chu)摸屏(ping)中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測，無(wu)瓶不(bu)灌(guan)裝;防(fang)撞瓶設計(ji)，瓶方位(wei)或位(wei)置不(bu)對自動復(fu)位(wei)。

　　2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等)均選用法國施耐德國際著名進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

　　2.7自動壓(ya)蓋機(ji)

　　自動(dong)塑料(liao)(liao)桶(tong)(tong)滾壓壓蓋(gai)機(ji)(ji)主要(yao)用(yong)于(yu)開(kai)口桶(tong)(tong)、涂料(liao)(liao)桶(tong)(tong)、潤(run)滑油桶(tong)(tong)、包裝(zhuang)桶(tong)(tong)、油漆桶(tong)(tong)、手提(ti)桶(tong)(tong)(方便(bian)桶(tong)(tong))系列的(de)標準桶(tong)(tong)封(feng)蓋(gai)的(de)必備專用(yong)工具。廣泛用(yong)于(yu)制桶(tong)(tong)、制罐、潤(run)滑油、涂料(liao)(liao)、化工、石(shi)油、糧油、等液(ye)體包裝(zhuang)行業的(de)必備用(yong)品。壓蓋(gai)機(ji)(ji)是專門(men)為國(guo)際通用(yong)的(de)標準桶(tong)(tong)封(feng)蓋(gai)而設計的(de)。它的(de)結構合理、制作(zuo)(zuo)精確(que)、外形美(mei)觀、操作(zuo)(zuo)方便(bian)。用(yong)戶開(kai)始使用(yong)時，只要(yao)調(diao)整好主軸(zhou)上的(de)螺母(mu)位置(zhi)后便(bian)能正常使用(yong)。輥(gun)道自動(dong)輸送及自動(dong)光電感應。主要(yao)零件(jian)采用(yong)鋼材做成，具有堅固耐用(yong)、磨損小、機(ji)(ji)械(xie)強度高、不易折(zhe)斷、封(feng)蓋(gai)嚴(yan)密等優點(dian)。

　　壓蓋(gai)方式：兩次壓蓋(gai)(先壓一半(ban)、再壓一半(ban))。

　　控(kong)制方式：電子—氣(qi)動(dong)控(kong)制

　　輸送方式：輥道自動輸送

　　具備壓蓋時間可調，排氣功能(neng)，無(wu)鼓(gu)桶(tong)蓋現(xian)象。壓蓋緊密，無(wu)泄漏(lou)自動感應光電。

　　主要技術(shu)參數(shu)

　　1.灌裝范圍：10-20kg ;

　　2.計量(liang)精度：±0.2%(注：灌裝(zhuang)精度取(qu)決于物料(liao)的(de)粘度以及物料(liao)供給(gei)的(de)連續性和穩定性);

　　3.灌(guan)裝速(su)度(du)：≥2桶(tong)/分鐘(20Kg)

　　十一)布(bu)袋除塵設備(bei)

　　柜體碳鋼噴塑，粉塵通過各吸塵口吸入，再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內，除塵器內的布袋可更換和清理。

　　十(shi)二)總控制系(xi)統(tong)含Wincc智能監控系(xi)統(tong)

　　系統核心部件(jian)選用進口品(pin)牌(pai)的(de)可(ke)編(bian)程邏(luo)輯控(kong)制(zhi)器，支持(chi)在線修改(gai)和(he)監控(kong)，系統自動化程度高;同時配有可(ke)操(cao)作人機(ji)界面，軟件(jian)編(bian)程遵循人性(xing)化設計理念，操(cao)作簡單(dan)易學。主要控(kong)制(zhi)功能包括：

　　1.原料(liao)的自動稱重配比(bi)。

　　2.配比好的物料自動卸入(ru)過(guo)渡料倉

　　3.混(hun)合機自(zi)動混(hun)合自(zi)動卸出(chu)。

　　4.******化的程(cheng)序設計，實現各組成設備******效的匹配(pei)。

　　5.設備運行參(can)數(shu)支持數(shu)字化(hua)設置和在線(xian)修(xiu)改功能。

　　6. 安全性設(she)計、人性化設(she)計。總控設(she)有(you)急停(ting)按鈕開關。

　　7. 設備與設備之間下料口(kou)處采用(yong)方便拆裝的(de)軟質不透氣和不透水的(de)連接。

　　8.可(ke)實(shi)現對(dui)(dui)整(zheng)套生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的工(gong)作狀(zhuang)態(tai)進行實(shi)時監(jian)(jian)控(kong);可(ke)監(jian)(jian)控(kong)配料(liao)電機實(shi)時運行狀(zhuang)態(tai);監(jian)(jian)控(kong)信號采集傳感器實(shi)時狀(zhuang)態(tai);對(dui)(dui)配料(liao)實(shi)時狀(zhuang)態(tai)進行匯總(zong);可(ke)對(dui)(dui)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率(lv)進行統(tong)計;現場操(cao)作人員可(ke)根據監(jian)(jian)控(kong)系(xi)統(tong)反饋信息(xi)，及時準確判斷故(gu)障點，方便(bian)設備維護。