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　　1. 規定功能：

　　(1)將多(duo)種(zhong)物料，按照配方規定的重量(liang)人工配料后，自動(dong)混合均勻(yun)，按25Kg/袋規格自動(dong)計量(liang)、充填、包裝。

　　(2)原(yuan)料輸送至平(ping)臺，采(cai)用在平(ping)臺人(ren)工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

　　(3)因為部(bu)分(fen)物料(liao)含(han)有結晶(jing)水(shui)，易(yi)吸潮(chao)(chao)，高溫(wen)易(yi)液化，要求配料(liao)、混料(liao)速度(du)快，要求生產過程減少物料(liao)與空(kong)氣接觸時間(jian)，防(fang)止吸水(shui)返(fan)潮(chao)(chao)。

　　(4)生產線工藝流程設計、設備(bei)結構(gou)設計、材(cai)料的(de)選(xuan)用符合防腐蝕的(de)要求，設備(bei)能方(fang)便清理干凈，所(suo)有接(jie)觸物料部分為不(bu)銹鋼。

　　(5)要求混合均勻(yun)高(gao)效。

　　(6)使用預(yu)制塑料編織袋(dai)，含內(nei)袋(dai)，內(nei)袋(dai)為復合膜，內(nei)袋(dai)熱封口(kou)，外袋(dai)線縫(feng);人工(gong)套袋(dai)的半自(zi)動充填(tian)、封口(kou);要求封口(kou)嚴(yan)密，密封性好。

　　(7)設(she)備布置緊(jin)湊(cou)，能(neng)耗低，節能(neng)高(gao)效(xiao)。

　　(8)操作、維(wei)修方便，性能穩定(ding)，故障率(lv)低，運(yun)行可靠(kao)。

　　2. 流程(cheng)：

　　人工平臺拆包、直(zhi)接投(tou)料至混(hun)合機(ji)―→自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)混(hun)合均勻―→自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)卸料至定量包裝機(ji)料倉(料位自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)控制(zhi))--→人工套袋―→自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)稱(cheng)重計量―→自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)充填―→稱(cheng)好―→自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)落袋―→輸送―→熱封口(線縫包)。

　　3. 設備配置(zhi)：

　　(1)自動(dong)混合機 1臺(tai)

　　(2)料倉(cang) 1套

　　(3)包裝(zhuang)機 1臺

　　(4)4m托輥式膠帶輸(shu)送機(ji) 1臺

　　(5)M袋封口機 1臺

　　(6)線縫(feng)包機 1臺

　　(7)生(sheng)產線(xian)總控制(zhi)柜與電氣控制(zhi)系統 1套(tao)

　　(8)氣源、投料平臺及貨梯(ti)(用(yong)戶自備)

　　二、生(sheng)產線設(she)備組成及主(zhu)要功(gong)能、性能特點

　　(一)混合系統 1套(碳鋼噴漆)

　　包(bao)括：1.臥式雙螺(luo)帶式攪拌機1臺(tai) 2. 出料接口(kou)

　　臥(wo)式雙(shuang)螺帶(dai)式攪拌機(ji)組成：包括電(dian)機(ji)減速機(ji)、混(hun)合機(ji)上蓋(gai)、混(hun)合機(ji)筒體、雙(shuang)螺帶(dai)攪拌機(ji)構、卸(xie)料(liao)機(ji)構、混(hun)合機(ji)出料(liao)口。

　　1.物料投(tou)入混(hun)合機，總控系統自動控制混(hun)合、卸料、開關料門動作，混(hun)合時間(jian)、卸料時間(jian)的長(chang)短均可數字設定(ding)，確(que)保混(hun)合均勻。

　　2.混(hun)合機全(quan)容積1m3，按物料容重0.7t / m3計，每次混(hun)合料500Kg。

　　3. 雙螺帶攪拌機構，設計獨特(te)，物料左右(you)上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　⑴ 特別適用于(yu)有(you)粘性物料的混合(he)，通過強制剪切(qie)，將易吸附、結團(tuan)的物料搓開;

　　⑵ 混合(he)(he)均(jun)勻度高，可使配比(bi)大的(de)物料均(jun)勻混合(he)(he);

　　⑶ 混(hun)合速度快、效(xiao)率(lv)高、裝(zhuang)載系數大。

　　4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于(yu)平臺上(shang)。

　　5. 卸料(liao)(liao)機構設(she)計為氣動開、關料(liao)(liao)門，除在筒底(di)有極少存料(liao)(liao)外，可卸料(liao)(liao)干凈(jing)。

　　6. 混合機出料(liao)口(kou)通過出料(liao)接口(kou)與(yu)包裝機料(liao)倉進(jin)料(liao)口(kou)軟連接，為防潮(chao)封(feng)閉(bi)設計。

　　7.獨立電控箱，手(shou)動(dong)控制(zhi)混合啟動(dong)、放料(liao)門(men)打開、混合停止、關(guan)閉料(liao)門(men)的(de)各個動(dong)作。

　　(二)中轉料倉 1套

　　將混合好的(de)物料卸入過渡倉(cang)內(nei)。包(bao)裝機儲料倉(cang)包(bao)括：料倉(cang)體(ti)、料倉(cang)上蓋、倉(cang)壁強(qiang)制下料裝置(zhi)。

　　1、料(liao)倉容積，材質碳鋼、4mm壁(bi)厚。

　　2、料(liao)倉與(yu)混合機出料(liao)口采用軟連接，為(wei)防潮封(feng)閉設計。

　　3、側(ce)壁強(qiang)制下料(liao)裝置(zhi)，對于粘附在側(ce)壁上的物(wu)料(liao)，強(qiang)制振動(dong)下料(liao)。

　　三) 定量包裝機(ji) 1臺

　　⑴碳鋼(gang)材料(liao)，包括箱體、支架、自動供料(liao)裝(zhuang)置、電子稱重裝(zhuang)置、氣(qi)動夾袋裝(zhuang)置。

　　⑵ 螺(luo)桿供料系統工作(zuo)時， 供料電機帶(dai)動(dong)螺(luo)桿轉動(dong)進(jin)行供料，快、慢兩(liang)級加料。

　　⑶ 主(zhu)電機為變頻控制，便于更好控制速(su)度、精度的(de)匹(pi)配(pei)。

　　⑷ 電子稱重(zhong)裝置(zhi)，稱重(zhong)傳感器檢測，數(shu)字設定與(yu)顯示重(zhong)量，計量速度快，精(jing)度高。

　　⑸ 氣動夾(jia)袋裝置，人工套袋，氣動夾(jia)袋，自動落(luo)袋。

　　⑹ 有故障(zhang)自檢測(ce)功能，可自動檢測(ce)快(kuai)加(jia)、中加(jia)、慢加(jia)、稱重、穩(wen)定、夾袋、卸料、落袋每個動作(zuo)的狀態。

　　(7)氣(qi)缸為(wei)亞德克(ke)、傳感(gan)器為(wei)中航電測

　　(四).托輥式膠帶輸送機 1臺

　　⑴ 長度(du)4m, 輸送帶(dai)耐(nai)磨耐(nai)腐蝕。

　　⑵ 機械(xie)無級變速，大梁為槽(cao)鋼(gang)結構(gou)、護欄(lan)為不銹鋼(gang)，牢(lao)固厚實。

　　⑶ 連續托輥式結構，輸送(song)帶(dai)下面不(bu)會(hui)積料，不(bu)會(hui)打(da)滑(hua)，便于清理。

　　(五)縫包機1臺

　　支架碳鋼(gang)噴(pen)塑，帶獨立電控(kong)箱，包(bao)(bao)括膠帶輸送機、自動縫包(bao)(bao)裝置的電源開關(guan)、工(gong)作狀態選擇與(yu)顯示、電機短路與(yu)過載保護。

　　三、技術規(gui)格

　　1.包裝(zhuang)物料：粉劑

　　2.包裝規格：1-10kg 10-50g

　　3.計(ji)量(liang)精度：±0.5(按(an)25Kg / 袋(dai)規(gui)格)。

　　4. 電源(yuan)：AC380V，50Hz。氣源(yuan)用戶需自備。